第385章 系统集成专员（2/2）

仓库里安静了片刻。

然后，掌声响起。

起初零落，随即连成一片。

专家们被这个宏大而精密的设计震撼了。

他们从梁先生的讲述中，看到的不仅是一张建筑图纸，更是一个时代的精神图腾，一个民族在科技道路上挺直腰杆的宣言。

“中国的空间意境，现代的建筑技术。”长光所的王工第一个开口，语气充满敬意，“这个设计，配得上中国第一条集成电路生产线。”

真空所的文教授推了推眼镜，谨慎地说，“梁先生的设计了不起，不过，有些工艺细节，可能还需要细化。比如特种气体站的防爆距离，按照化工规范，应该再增加五米。还有超纯水站的震动隔离，芯片生产对微振动的容忍度极低……”

“这正是今天开会的目的。”梁先生点点头，“我的团队负责空间和建筑的‘容器’，但‘容器’里装什么、怎么装，需要各位工艺专家来定义。我们需要把各位的技术要求，翻译成具体的建筑参数，层高、柱距、荷载、洁净度、温湿度、防微振等级、管径、接口位置……每一个数字，都不能错。”

会议进入了实质性讨论阶段。

专家们开始从各自领域出发，提出技术要求。

梁先生团队的几个年轻建筑师飞快地记录，不时提问确认。

“光刻车间，温度波动要控制在±0.5摄氏度以内，湿度±5%。”

“扩散炉区域，地面荷载需要每平方米1.5吨，因为设备自重很大，还要考虑硅片搬运车的重量。”

“超纯水管路必须全程不锈钢316L，焊接要用氩弧焊，内壁抛光到Ra≤0.4微米。”

“微电网的电压稳定度要达到±0.1%，瞬间断电不能超过10毫秒。”

“特种气体站要独立基础，与主厂房基础完全脱开，防止振动传递。”

……

问题一个接一个，专业而具体。

梁先生听得极其认真，遇到不明白的术语，会立刻打断询问，直到完全理解。

他的团队成员更是如饥似渴地吸收着这些陌生的知识，对他们来说，这是一次从建筑思维向工业思维的艰难跨越。

吕辰坐在角落里，飞快地记录着。

他的笔记本上已经写了十几页，将专家们的技术要求分门别类：建筑结构类、暖通空调类、给排水类、电气类、气体动力类、洁净环境类、安全防护类……

专家们虽然踊跃发言，但大多局限于自己熟悉的领域，很少有人从“全流程”的角度提出问题。

这很正常，因为国内从来没有过完整的集成电路生产线，谁也不知道各个环节之间到底会怎样耦合、怎样相互影响。

讨论进行了两个多小时，初步的需求清单渐渐成型。

但梁先生皱起了眉头。

“各位专家，”他敲了敲桌子，“我听到的都是‘点’上的要求。但建筑是一个系统，这些要求放在一起，会不会冲突？比如，光刻车间要求超稳定温湿度，就要大功率空调；但空调机组本身会产生振动，振动通过管道传到车间，又会影响光刻精度。怎么平衡？”

仓库里安静下来。

专家们面面相觑。

确实，他们只想着自己的需求，没想过别人的需求可能会跟自己打架。

“还有，”梁先生继续，“物料流、人流、信息流，怎么在建筑空间里组织？硅片从进入厂区，到变成芯片出去，要走一条什么样的路线？这个路线会不会和人员上班路线交叉？会不会和废料运出路线冲突？”

他看向陈光远：“陈厂长，我觉得，我们需要一种更系统的工作方法。不能是建筑团队设计好了房子，工艺团队往里填设备；也不能是工艺团队提一堆需求，建筑团队机械地满足。我们需要一起，从一张白纸开始，把整个生产流程‘演’一遍。”

陈光远点点头，看向吕辰：“小吕，你有什么想法？”

所有人的目光都转向吕辰。

吕辰站起身，走到前面。

他没有看笔记，因为这些问题他思考了很久。

“梁先生说得对，我们需要一次系统的工艺推演。”他顿了顿，“由于时间紧迫，专家们还有各自的研究任务，我建议，开展一个‘结构化、分段式、任务驱动型’的密集研讨会。”

他走到一块空白的黑板前，拿起粉笔。

“我们用一到两周时间，根据梁先生设计的总体空间，对集成电路的工艺和生产线，进行一次蓝图分解与模块定义。”

粉笔在黑板上画出一个大框：“整个集成电路生产线，可以分解成几个清晰的模块。”他在框内写下硅片清洗与氧化、光刻与对准、薄膜沉积、离子注入与扩散、金属化与互联、测试与封装等内容。

“每个模块，”吕辰转身面向众人，“我们需要明确三件事：第一，输入条件，从上一环节来的硅片是什么状态？洁净度要求多少？第二，核心工艺参数，温度、压力、时间、化学气体配比、设备功率……，第三，输出标准，达到什么指标才算合格，可以转入下一环节。”

他顿了顿：“这次研讨会的目的，不是讨论每个模块的内部细节，那些细节各位专家回自己实验室去研究。我们的目的，是统一语言、明确边界、建立共同的技术‘作战地图’。让大家清楚，自己的任务在整个宏大拼图中，处于什么位置。”

“我提议，”吕辰看向梁先生，“请您的团队全程参与。因为只有理解了工艺逻辑，才能设计出真正合用的空间。”

梁先生点头：“理应如此。”

“然后，”吕辰继续说，“我们将各模块的深度推演任务，分配给对应的专家。各位回到自己的工作组，光刻组、材料组、化学组、机械组等等，带着这次研讨会明确的‘边界’，进行深入研究。”

他在黑板上写下第二阶段的重点：“各工作组要形成‘边界条件’清单。什么意思？就是不仅要优化自己模块的内部工艺，更要穷举，找出本模块对上游有什么‘要求’？对下游有什么‘承诺’？”

他举例：“比如光刻组，要明确提出‘我们要求来料硅片表面粗糙度低于多少纳米，否则对准精度无法保证。’薄膜组则要问‘我们沉积的氮化硅薄膜，能容忍后续扩散工艺的最高温度是多少？会不会被烧坏？’”

“还要进行‘最坏情况’推演。”吕辰语气加重，“如果某个参数，比如温度波动±5%，会怎样？如果超纯水某次离子超标，会怎样？如果停电2秒钟，会怎样？这些情况，不仅要思考，还要在各位原单位的设备上尽可能模拟。因为在实际生产中，最坏情况一定会发生，我们要提前知道后果，准备预案。”

仓库里鸦雀无声，专家们也觉得这个系统而严密的方法可行。

“最后，”吕辰写下第三点，“我们需要一个沟通机制。在这几天的集中研讨中，要设计出一个标准化的问题反馈表。任何模块发现边界问题，就填表，交给协调组，我建议由梁先生团队、陈厂长和我组成，我们再分发给相关模块负责人。书面流转，避免口头传达的遗漏和误解。”

陈光远点点头：“将整体难题分解，让各位在各自领域发挥最大深度；通过聚焦‘接口’和‘边界’，提前暴露模块间耦合可能产生的冲突；建立标准化沟通渠道，提高效率。这个方法好，我支持。”

“我也同意。”梁先生表态，“建筑是壳，工艺是核，壳要适应核，核也要理解壳的限制，这个方法很有效。”

其他专家纷纷点头。

这个方案既给了他们明确的任务，又尊重了他们的专业自主性，还建立了高效的协作机制，几乎无可挑剔。

“好，”陈光远一锤定音，“那就按吕辰说的办，从明天开始，我们就在这里，进行为期十天的密集研讨会。”

会议到此结束，专家们三三两两离开，吕辰和陈光远、梁先生又商量了一些细节，直到天色渐晚。

离开仓库时，夕阳正西下，将训练场染成一片金色。

军训已经结束，工人们列队返回宿舍，口号声依旧嘹亮。