第201章 攻关开始（2/2）

按照原设计，螺杆和泵壳都用铸铁。

铸铁便宜，易加工，但重量大，耐腐蚀性差。

水泵长期接触水，铸铁容易生锈，影响寿命。

有没有更合适的材料？

温卿想起了前世见过的一种材料——工程塑料。

高强度，耐腐蚀，重量轻，而且可以注塑成型，加工效率高。

但这个年代，工程塑料还是新鲜事物。

县里只有一家塑料厂，主要生产日用品：脸盆、水桶、梳子……用的都是普通聚乙烯或聚丙烯。

她决定去试试。

温卿来到县塑料厂。

厂子不大，几排平房，空气中弥漫着塑料加热后的特殊气味。

接待她的是技术科长老孙，一个戴眼镜的中年人。

听说温卿想用塑料做水泵零件，他直摇头。

“温同志，不是我不支持。塑料做日用品可以，做机械零件？不行不行。强度不够，不耐磨，还怕晒。”

温卿早有准备。

她从包里拿出几份资料：“孙科长，您看看这个。”

一份是国外工程塑料应用的文献摘译，一份是她设计的塑料叶轮受力分析，还有一份是不同材料性能对比表。

孙科长戴上老花镜，仔细看了一会儿，态度有所松动：“高强度尼龙……玻璃纤维增强聚丙烯……这些材料咱们厂没有啊。”

“可以试试改性。”

温卿说，“在普通聚丙烯里添加玻璃纤维，可以提高强度和刚度。添加抗氧化剂，可以提高耐候性。”

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“这需要试验。”

孙科长说，“配方、工艺都要摸索。而且，模具要重新做，成本不低。”

“我们提供模具。”温卿说，“只请贵厂帮忙试制材料配方和成型工艺。试验费用我们承担。”

这话说得实在。

孙科长想了想：“那……先试一小批？五公斤料，做几个样品？”

“可以。”温卿点头。

第一次合作就这样定下。

温卿提供叶轮图纸和模具（她回厂后立刻设计），塑料厂负责材料配方和注塑试验。

回到农机厂，林烨的计算有了结果。

“我简化了模型。”

他在黑板上画图，“把螺旋腔等效为一系列串联的变截面管道。用伯努利方程结合局部损失计算，得到最优的腔体截面变化规律。”

他列出一串公式，最后得出几个关键参数：进口面积与出口面积比1:1.8，螺旋升角45度，腔体截面形状为近似椭圆形。

“按这个参数设计，”林烨说，“理论效率可以提高15%到20%。”

温卿看着那些公式和数据，心里有底了。

这就是理论指导实践的意义——不再盲目试错，而是有方向地优化。

她重新设计叶轮腔体。

这次有了理论依据，设计很快完成。

新设计的腔体，进口大出口小，截面呈流畅的椭圆过渡，减少了水流突变和涡流损失。

图纸送到铸造车间，李师傅立刻开始制作模具。

同时，温卿开始设计塑料叶轮的注塑模具。

这是全新的尝试——农机厂从来没做过塑料模具。

她借鉴了铸造组合模具的思路：模具分两半，用导柱定位，用螺栓紧固。

型腔形状按新设计的叶轮造型加工。

为了脱模方便，她设计了推杆机构和斜顶机构。

这些设计在当时很先进。

王师傅看了图纸，连连赞叹：“温师傅，你这脑子怎么长的？这些结构，我干了几十年模具，都没想过。”

“大家一起琢磨的。”温卿说得很谦虚。

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