第450章 技术对决（1/2）

第二天上午九点，新材料分论坛。

302会议室坐满了人，过道里还站了不少。很多参会者都是冲着石墨烯复合固态电池这个题目来的，八倍能量密度的数据太吸引眼球了。

韩博坐在前排，手里握着翻页器，手心微微出汗。

林凡坐在他旁边，低声说：“放松，就当是给厂里技术团队做汇报。”

嗯。韩博深吸一口气。

主持人上台：“复合固态电池的工程化探索》，大家欢迎。”

掌声中，韩博走上讲台。

灯光打在他身上，台下几百双眼睛注视着他。

各位专家、各位同行，大家上午好。韩博开口，声音还算平稳，今天我汇报的是我们红星厂在石墨烯复合固态电池方面的一些探索。

PPT第一页是技术路线图。

我们选择石墨烯复合固态电池路线，主要是基于两点考虑：第一，石墨烯具有极高的导电性和机械强度；第二，固态电解质能解决传统锂电池的安全性问题。两者复合，理论上能实现高能量密度和高安全性的统一。

接着展示小试样品照片和性能数据。

这是我们小试阶段做出的样品，能量密度达到现有商用锂电池的8.2倍，循环寿命4500次，热稳定性测试通过。韩博放大了数据表，但同时，我们也面临很多挑战。

他开始坦诚地讲问题。

首先是低温性能，零下20度容量保持率只有75%，不能满足北方冬天使用需求。屏幕上出现低温测试曲线，我们分析了原因，主要是电解质低温离子电导率下降。目前正在测试几种新型添加剂，初步结果显示可以提升到80%以上。

台下有人点头，有人记笔记。

其次是倍率性能，5C充放电容量衰减12%，快充能力不足。韩博继续，问题在于电极内部的离子传输受限。我们计划优化电极结构，设计梯度孔隙，增加离子通道。

第三是成本，目前小试单片成本约五百元，离商业化还很远。他展示降本路径，我们计划从四个方面降低成本：材料优化、工艺简化、设备国产化、规模化效应。目标是中试降到三百，量产一百以下。

然后是工程化进展。

我们已经完成小试，正在筹建中试线。屏幕上出现中试线设计图和进度表，预计两个月建成，月产一万片。中试成功后，启动量产线建设。

最后是总结和展望。

石墨烯复合固态电池是一条创新的技术路线，优势明显，挑战也很大。韩博语气诚恳，我们不会回避问题，会持续攻关。同时，我们持开放态度，欢迎与高校、院所、企业合作，共同推动技术进步。

报告结束。

短暂的安静后，掌声响起。

不少人在点头，交流。

提问环节开始。

第一个提问的是个戴眼镜的教授：“韩博士，你们石墨烯的纯度要求99.99%，这个标准很高。目前化学气相沉积法能做到吗？成本如何？”

我们自己的设备能做到99.98%，接近要求。韩博回答，成本方面，如果规模化生产，每克可以降到五十元以下。一片电池用0.3克石墨烯，材料成本十五元，在可接受范围。

电极与电解质的界面阻抗数据是多少？

目前是20欧姆·平方厘米，目标是降到10以下。我们通过表面改性和缓冲层设计，已经取得进展。

固态电池最怕锂枝晶，你们怎么抑制？

固态电解质本身能物理抑制枝晶，同时我们做了预锂化和界面优化，进一步降低风险。小样品循环4500次没发现明显枝晶。

问题一个接一个，韩博一一作答。

有些问题很尖锐，但他都坦诚回应，不回避，不夸大。

二十分钟的提问时间结束，主持人总结：“感谢韩博士的精彩报告和坦诚交流。红星厂的技术路线很有特色，工程化进展也令人期待。希望后续听到更多好消息。”

韩博走下讲台，林凡拍拍他肩膀：“讲得很好。”

实话实说而已。韩博松了口气。

接下来的几个报告，都是其他企业的。

有做硫化物电解质的，有做氧化物电解质的，能量密度普遍在3-5倍，循环寿命2000-3000次。

相比红星厂的八倍数据，差距明显。

但这些人更强调量产成熟度和成本控制。

我们的硫化物电解质已经做到每公斤一千元以下，量产线明年投产。

氧化物电解质路线与现有设备兼容度高，改造成本低。

聚合物电解质柔韧性好，适合做柔性电池。

每个报告后，韩博都认真听，记笔记。

他们的路线更成熟，咱们的路线更前沿。他对林凡说，短期看他们有优势，长期看未必。

所以要加快工程化。林凡说，把技术优势转化为产品优势。

上午的会议结束后，很多人围过来和韩博交流。

韩博士，你们的数据很漂亮，但量产难度大不大？

我们准备分步走，稳扎稳打。

有机会去你们厂里看看吗？

欢迎，提前联系就好。

你们招人吗？我是做电化学的。

招，把简历发我们邮箱。

一直聊到午饭时间。

下午，重头戏来了，科锐的报告。

会场比上午更拥挤，很多人专门赶过来听。

科锐的发言人是金博士，用英文报告，旁边有同声传译。

我们科锐的固态电池路线，是基于氧化物电解质体系的。金博士开门见山，选择这个路线，是因为它在稳定性、安全性、与现有工艺兼容性方面有优势。

PPT展示技术参数：能量密度六倍，循环寿命三千次，工作温度范围零下30度到80度，成本目标每瓦时0.8元（相当于单片一百二十元）。

数据比红星厂略低，但更均衡。

我们已经完成实验室验证，正在韩国建设第一条中试线。金博士展示了中试线照片和设备清单，投资两千万美元，预计明年一季度投产，年产能一百万片。

台下响起议论声。

中试线投资两千万美元，年产能一百万片，这个规模和进度，远超其他企业。

同时，我们宣布与韩国S公司达成战略合作。金博士放出合作签约照片，S公司将为我们提供关键材料，我们提供电池技术和市场渠道。双方共同开发下一代产品。

这个消息很有分量。

科锐有钱有资源，加上韩国合作伙伴的材料优势，竞争力很强。

金博士继续：我们相信，固态电池的未来在于工程化和产业化。实验室数据再漂亮，如果不能量产，都是空中楼阁。

这话明显有所指。

台下不少人看向林凡这边。

林凡面不改色，继续听着。

报告最后，金博士说：我们欢迎行业竞争，竞争推动进步。但竞争要建立在实事求是的基础上，不能夸大其词，不能误导产业。

这话就更直接了。

提问环节，有人问：“金博士，您如何看待其他技术路线，比如石墨烯复合体系？”

金博士笑了笑：“创新值得鼓励，但也要考虑工程可行性。石墨烯成本高，工艺复杂，界面问题多，量产难度大。我们选择氧化物路线，是经过充分评估的。”

那您认为红星厂的数据真实吗？

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