第409章 碳纤维的考验（1/2）

周五下午三点，碳纤维预浸料准时送到。

货是从上海空运过来的，装在特制的低温冷藏箱里。打开箱子，里面整齐码放着一卷卷黑色材料，表面覆盖着保护膜，泛着高级材料特有的哑光质感。

韩博戴上白手套，小心翼翼地取出一卷。材料很轻，一卷十米长、一米宽的预浸料，提在手里感觉不到五公斤。但价格标签上的数字让人心惊，这一卷就要八千块。

王海凑过来看，咂咂嘴：这东西真能比钢还硬？

比强度。韩博纠正道，同样重量下，碳纤维的强度是钢的五倍。但咱们不是为了减重，是为了补强。

车间清理出了一块洁净区域，铺上了防尘布。碳纤维加固是个精细活，对环境和工艺要求极高。灰尘、油污、甚至手上的汗水，都可能影响粘贴效果。

李工带着两个徒弟在做准备工作。打磨机、酒精、无尘布、专用胶粘剂、热压毯，工具材料摆了一地。他们要先对框架的粘贴区域进行表面处理，打磨掉油漆和氧化层，露出金属基底，然后用酒精彻底清洁。

这活儿看着简单，其实要求极高。打磨要均匀，不能有深浅不一的痕迹；清洁要彻底，不能留下任何指纹或油渍。否则粘贴强度会大打折扣。

王工，你确定这玩意儿贴上去了还能撕下来？李工有些担心，万一贴歪了，或者效果不好……

韩博翻看着施工手册：胶粘剂在常温下固化需要二十四小时，在八十度热压条件下可以缩短到四小时。四小时内如果发现问题，还可以调整。超过四小时就完全固化了，除非用专用溶剂溶解，否则撕不下来。

那得一次成功。李工深吸一口气，开始动手。

打磨机的嗡嗡声在车间里响起，细小的金属粉尘在空气中漂浮，被排风扇迅速抽走。李工操作得很稳，手腕几乎不动，全靠手臂平移。打磨过的区域呈现均匀的银白色，像新生的皮肤。

林凡站在一旁看着，没有插手。这种精细活，老师傅的手感比任何仪器都准。

手机震了，是宋卫国打来的。

厂长，科锐的交付仪式时间改了。宋卫国的声音很急，提前到周二上午，就在咱们去省城开会那天。

林凡眉头一皱：他们故意的？

肯定是。宋卫国说，我打听过了，科锐知道咱们周二要去省城汇报进度，故意把仪式安排在同一个上午。这样一来，媒体都被他们吸引过去，咱们这边就没人关注了。

而且咱们的人还要分心。林凡说，王工、韩博士他们肯定要去省城做技术汇报，车间里就没人盯着了。

对。宋卫国说，厂长，怎么办？咱们要不要也调整时间？

林凡思考了几秒：不用。他们玩他们的，我们干我们的。周二上午，该去省城的去省城，车间里留够人手继续干活。仪式再热闹也就是个形式，最终还是要看产品。

可是舆论……

林凡打断他：卫国哥，你去找两家行业内有口碑的媒体，周二上午来咱们车间，做一次实况记录。不要宣传，就是记录。记录我们怎么攻关，怎么解决问题。等两个月后同台竞技结果出来，这些记录就是最好的故事。

宋卫国明白了：厂长，您这是要攒素材？

对。林凡说，真正的技术突破从来不是一蹴而就的，是无数个日夜的汗水堆出来的。让媒体看看这个过程的真实样子，比任何华丽的发布会都更有说服力。

挂了电话，林凡继续看李工施工。

打磨已经完成，三个粘贴区域被打磨得光亮如新。李工的徒弟用无尘布蘸着酒精，一寸一寸地擦拭，确保没有任何残留。

接下来是裁剪碳纤维布。韩博拿着图纸，用粉笔在预浸料上画出轮廓。碳纤维布要按照框架的受力特点进行定向铺层，0度、45度、90度不同方向的纤维要分层粘贴，形成复合增强效果。

这活儿需要绝对的精准。裁剪误差不能超过一毫米，铺层顺序不能错，纤维方向要对准。韩博亲自操刀，戴着放大镜，用特制的裁剪刀小心翼翼地下刀。

车间里安静得能听见呼吸声。所有人都知道，这几刀下去，就是几万块钱。裁坏了，不仅浪费材料，更重要的是耽误时间，重新订货至少要三天。

第一刀，沿着0度方向，笔直。第二刀，45度，斜线要准。第三刀，90度，横平竖直。

三块碳纤维布裁剪完成，边缘整齐，尺寸精准。韩博额头已经见汗。

开始粘贴。李工调好胶粘剂，用刮板均匀涂在框架表面。胶粘剂是淡黄色的半透明膏体，散发着淡淡的化学气味。涂胶要薄而匀，不能有气泡，不能有堆积。

涂胶完成，韩博拿起第一块0度方向的碳纤维布，对准位置，缓缓放下。布一接触胶层，立刻被吸附住，不能再移动。他用手从中间向四周轻轻按压，挤出气泡，确保完全贴合。

然后是45度层，交叉铺放。最后是90度层。

三层铺完，框架的关键部位覆盖上了一层黑色的碳纤维补强层，像给钢铁骨架穿上了轻甲。

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上热压毯。王海搬来一块特制的硅胶加热毯，覆盖在粘贴区域。接上温控器，设定温度八十度，时间四小时。

温度开始上升。热压毯下的碳纤维布和胶粘剂开始发生化学反应，分子链交联，强度逐渐形成。

这四小时很关键。温度不能高也不能低，压力要均匀，时间要精确。王海安排人轮流值班，每半小时记录一次温度数据，确保工艺稳定。

等待的时间里，其他工作继续推进。

小陈带着人在另一台设备上进行软件补偿测试。加固后的框架刚性提高了，但变形规律可能发生变化，补偿参数需要重新标定。

李工继续研究机械精度的提升。他在那台老数控铣床上尝试了金刚石刀具、低温切削、振动抑制等多种工艺组合，把加工精度又提高了0.0005毫米。

虽然只有半微米，但这是硬碰硬挤出来的进步。

林凡在车间里转了一圈，最后停在小陈身后。

屏幕上，新的标定测试正在进行。机械臂沿着复杂的轨迹运动，传感器数据如瀑布般刷新。实时生成的误差分布图上，红色区域（误差较大）明显比之前少了，绿色区域（误差较小）占据了大部分空间。

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