第二十六卷，110千伏三相双绕柱电力变压器之8。（2/2）

在电力设备安装现场，技术人员正将一根根线缆接入套管。

每个套管端口都装有可灵活转动的平板式接线端子，如同长了万向节的精密接口。

当不同角度的电缆需要接入时，端子能轻松旋转调整方向，让多股线缆从上下左右各个方位都能顺畅对接，彻底避免了传统固定式端子强行弯折导线的尴尬。

安装师傅手持力矩扳手，将连接螺栓顺时针拧紧，当扳手显示达到400牛米力矩时，端子板依旧纹丝不动——这个相当于成年男子用一米长扳手全力拧动的力量，被稳稳承受在方寸之间的金属板材上，确保了电网连接线在长期振动和负荷变化中始终保持稳定的电气连接。

绝缘子的伞裙结构需严格遵循IEC标准规范，其大小伞的宽度参数经精密设计，以适配不同电压等级的电场分布，同时兼顾机械强度与轻量化需求。

尤为关键的是伞间距离，相邻伞裙之间的垂直间距不得小于15毫米。

这一数值是抑制雨闪、污闪等绝缘事故的核心保障：当雨水冲刷或污染物附着时，足够的伞间距离能有效阻断连续水膜的形成，维持空气间隙的绝缘强度，确保电力设备在复杂环境下的稳定运行。

该复合绝缘子在结构设计中严格遵循绝缘性能规范，其相邻裙间高度与大裙伸出长度的比值需大于0.9，通过精准控制裙部尺寸比例，确保沿面电场分布均匀，有效提升污闪电压。

同时，当群管外径超过300毫米时，为适应更大尺寸下的绝缘需求，总爬电距离需增加10%，进一步延长电流泄漏路径，避免局部场强过高导致的绝缘失效，从而保障设备在高电压、复杂环境下的稳定运行。

变压器套管作为电力变压器关键的绝缘部件，其性能直接关系到设备的安全稳定运行。

依据GB/T4109标准规定，需通过严格的试验与性能验证。

电气试验涵盖工频耐压、局部放电量测量及雷电冲击耐受等项目，以确保绝缘结构在长期高电压环境下的可靠性；

热稳定试验模拟变压器满负荷运行状态，检测套管的温升限值是否符合设计要求；

机械强度试验则验证其抗弯、密封性能，保障安装及运行中的结构完整性。

此外，标准还对套管的介质损耗因数、电容量偏差、伞裙耐污闪性能及材料老化性能提出明确指标，通过多维度考核确保产品在不同工况下均能保持优异性能，为电网安全运行筑起坚实屏障。

110千伏双绕组电力变压器套管式电流互感器。

变电站的主控室内，午后的阳光透过防尘玻璃窗斜斜切进来，落在靠墙而立的变压器控制柜上。

柜子侧面，一根银灰色的金属屏蔽管道贴着角钢支架蜿蜒向上，冷硬的镀锌表层反射着微光，接口处的密封胶圈泛着浅灰哑光，像一道沉默的屏障。

剥开管道末端的保护套，露出的引线泛着温暖的橙红色——那是截面足有4平方毫米的单股铜软线，线径比拇指略细，却比常见的多股线更显扎实。

黑色的橡胶绝缘层紧紧裹着铜芯，指尖划过能触到橡胶的弹性，凑近闻，隐约有股耐热材料特有的淡淡焦香。

这层耐油耐热的保护层，是为了抵御变压器运行时的高温，哪怕柜内温度偶尔升至60摄氏度，也能稳稳守住绝缘底线。

管道在柜顶拐了个弯，垂落的引线被工人小心地捋顺。剥开末端3厘米的橡胶层，橙红的铜芯暴露出来，用细砂纸轻轻打磨后，泛着更亮的光泽。冷压端子被液压钳牢牢压在铜芯上，再用十字螺丝刀拧进控制柜内部的端子板——端子板的金属触点被擦得锃亮，与铜端子接触处没有一丝氧化痕迹。

拧紧螺丝时，金属摩擦发出清脆的“咔嗒”声，像在给这精密的二次回路打上一个稳妥的结。

此刻，铜软线安静地躺在管道里，一头连着CT的二次侧，一头锚在端子板上。

它不显眼，却像条沉稳的血管，将变压器的运行数据无声地输送到监控系统中。

耐油耐热的橡胶层、4平方毫米的扎实截面、金属管道的屏蔽保护，每一处细节都透着工业设计的严谨，在静默中守护着电网的安全。

二次引线束外层包裹着金属槽盒不锈钢布线槽，槽体边缘经精细打磨呈圆弧状，既避免了引线磨损，又增强了整体防护强度。

槽内引线排列规整，每根线缆均通过绝缘扎带固定，确保在设备运行时不会因振动产生位移。

槽盒末端连接至CT的二次接线板，接线板表面覆有一层抗氧化涂层，呈均匀的浅灰色。

板上的整体绕柱式接线端子为黄铜材质，柱体表面光滑，绕线凹槽深浅适中，便于引线紧密缠绕后固定。每个端子均配备直径≥6毫米的不锈钢螺栓，螺栓头部刻有清晰的十字槽纹，配合平垫圈与弹簧垫圈，经扭矩扳手按规范力矩紧固后，形成稳固的电气连接节点，有效防止因松动导致的接触不良问题。

套管式电流互感器作为电力系统中实现电流变换与电气隔离的关键设备，其性能与质量直接关系到电网计量的精准性、继电保护的可靠性及运行维护的安全性。

依据国家现行技术规范，该类互感器的设计、制造、试验及应用必须严格符合GB1208《电流互感器》与GB《互感器通用技术要求》标准的各项规定。

其中，GB1208重点明确了互感器的准确度等级、额定容量、温升限值、短时热电流及动稳定电流等核心电气性能指标，确保其在额定工况及故障状态下均能稳定工作；

GB则从结构设计、绝缘要求、环境适应性、标志标识及试验方法等方面提出通用技术准则，涵盖产品从原材料选用、生产工艺控制到出厂检验的全流程质量管控要求。

通过严格执行上述标准，套管式电流互感器可有效保障电力系统的安全稳定运行，为电能计量、继电保护及状态监测等环节提供可靠的数据支撑，满足现代电网对设备高性能、高可靠性及高安全性的应用需求。