第十二卷,秋季安全大检查。(2/2)
由于部分设备调度不管,也未下达编号,导致现场一片混乱,工人常常在寻找设备、核对任务时浪费大量时间,生产效率受到严重影响。
为了解决这一难题,管理层决定采用按设计图纸名称进行编号的方法。
他们组织专业人员对设计图纸进行全面梳理,为每一张图纸赋予了清晰、准确的编号,并将编号与具体的生产任务紧密关联。
新的编号制度实施后,生产现场发生了翻天覆地的变化。
工人只需查看编号,就能迅速找到对应的设计图纸和所需设备,操作更加精准高效。
每一个工作环节都变得有条不紊,大家目标明确,配合默契。原本堆积如山的待处理任务,现在按照编号顺序依次推进,如同精密运转的机器。
在这个有序的环境中,错误率大幅降低,生产进度明显加快。团队成员们的脸上洋溢着自信和从容,他们深刻体会到了科学管理带来的巨大益处。
按设计图纸名称编号的方式,就像一把神奇的钥匙,打开了生产现场高效有序的大门,让整个生产流程焕发出勃勃生机。另一方面,对已经存在的错误编号进行全面清理和纠正,重新规范编号编制流程。
只有这样,才能让生产现场的编号真正成为安全生产的可靠保障,让生产工作在有序的轨道上顺利运行。
老师接着讲老师接着讲。
检查电气设备的安全遮拦和标识是否符合规程要求名称和编号是否齐全明显。
高压设备、开关柜前后名称标号一致、清晰,应加锁的是否已加锁,线路设备名称编号色标及防护标志是否清晰齐全。
检查转动机械的防护装置是否完善,在转动机械上工作时是否采取可靠的安全措施,比如加油等情况。
检查电动工具及外壳是否完好,绝缘是否合格,接地线是否合格。
检查电气设备有无过热现象。
检查各设备油位是否符合要求。
检查变压器油位是否符合温度曲线范围。
检查互感器底座是否干净清洁,互感器接线端子是否清洁。
检查各控制箱是否清洁,启动电阻绝缘子是否清洁。
检查充气设备气压是否正常。
检查温度、温升是否良好。
检查设备风网、滤网是否干净,夏季挂在滤网上的赃物限期清理。
低温时是否会油位过低。
检查各设备构架尤物腐蚀、裂纹、损伤,必要时停电停运处理。
检查高空坠物安全隐患。
检查现场照明充足,不存在有灯不亮现象。
检查检修电源、临时电源、开关分合正常,接线牢固,插头、插座完好,漏电保护器完好,试验正常,漏电保护器定值正确。
检查电子设备间、保护室禁止使用对讲机、手机,标志齐全。
检查物品仓库内是否分类、分堆存放,是否超量储存,备品备件是否符合现场要求,并保证道路通畅。
昏暗的生产现场里,机器的轰鸣声原本是有序且稳定的,那是生产运转的节奏。
可突然,一台关键设备发出了尖锐且刺耳的异响,紧接着“哐当”一声,整个机器戛然而止,运转的生产线瞬间停摆。
工人们纷纷围过来,看着这突然罢工的设备,一脸焦急。
维修师傅赶忙上前检查,很快就发现了问题所在——需要更换一个备品备件。
可翻遍了备品备件库,却根本没有这个关键零件。大家的心瞬间沉入了谷底。
生产主管心急如焚,在现场不停地踱步,额头上满是汗珠,眼神里满是焦虑和无奈。因为这台设备的停工,意味着后续一系列的生产环节都会受到影响,订单交付可能会延迟,损失无法估量。
只能赶紧联系供应商调货,可供应商那边表示最快也要三天才能把备件送到。没有办法,只能停电等待。
原本热闹的生产现场一下子安静了下来,只剩下工人和主管们的叹息声。
时间一分一秒地过去,每一秒对于企业来说都像是在烧钱。
大家只能眼睁睁地看着停工带来的损失不断扩大,却无能为力。这次的经历,让所有人都深刻认识到了备品备件储备充足的重要性。
第3章,检查车辆安全管理第3章检查车辆安全管理。
车辆管理在企业安全管理体系中占据着至关重要的地位。
企业的车辆常常穿梭于高速、复杂的城市道路等不同场景,面临着诸多潜在风险。在高速公路上,车辆高速行驶,一旦驾驶员稍有疏忽,比如疲劳驾驶、注意力不集中,就极有可能引发严重的交通事故。
而且高速行驶中车辆制动距离长,应对突发状况的反应时间短,后果不堪设想。
在城市中,路况复杂,行人、非机动车混行,交通信号灯频繁切换,车辆需要不断地启停、避让,这对驾驶员的驾驶技能和应变能力是极大的考验。
稍有不慎,就可能发生碰撞、刮擦等事故,不仅会造成车辆损坏、人员受伤,还可能影响企业的正常运营。
这就要求企业必须狠抓车辆管理。要定期对车辆进行全面的检查和维护,确保车辆的刹车、轮胎、灯光等关键部件性能良好。
同时,加强对驾驶员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和驾驶技能,严格规范驾驶行为。
建立完善的车辆管理制度,对车辆的使用、调度进行合理安排,避免过度使用和不合理调配。只有这样,才能最大程度地降低车辆事故的发生率,保障企业的安全和稳定发展。
老师接着讲老师接着讲。
检查交通安全管理制度是否健全检查准驾证制度是否落实检查是否有领导开车情况。
检查是否组织驾驶员人员学习交通安全法规管理制度。有学习记录。
检查站内车辆是否完好。
检查车辆是否定期检查、保养。
检查有无酒后驾驶、违章驾驶、无证驾驶、疲劳驾驶、超速行驶以及超载情况。
检查冬季车辆防冻、防滑措施的准备情况。
燃油、机油没有泄漏、渗漏,制动距离符合要求,转动装置灵活,离合器分离彻底。
车辆配备了灭火器有效,做到定期检查、维护,有无车辆带病运行情况。
检查生产生活区内各种车辆是否按规定的位置停放。
检查驾驶员安全管理档案和车辆安全档案是否齐全。
站内车辆管理站内车辆限速标志明显对超速车辆进行考核取样卸货时车辆必须熄火。
驾驶员在驾驶车辆必须服从指挥,按照规定路线行驶。
第4章,防寒防冻管理。
凛冽的寒风如咆哮的野兽,席卷着漫天的大雪,整个生产生活环境被严严实实地包裹在低温的枷锁之中。
大地银装素裹,却透着刺骨的寒意,每一片雪花都像冰冷的利刃,割着人们的肌肤。
工厂外,堆积如山的白雪让一切行动都变得艰难。
厚重的积雪压弯了树枝,发出“嘎吱嘎吱”的声响,仿佛随时都会不堪重负而折断。道路上,雪被车轮和行人反复碾压,结成了坚硬的冰壳,光滑得让人一不小心就会滑倒。
此时,人员外出就像是踏入了一个冰窖。大家纷纷裹紧了身上的棉衣,戴上厚厚的帽子、围巾和手套,把自己武装得严严实实,尽可能减少与冷空气的接触。
工厂的广播反复提醒着:“人员外出一定要做好防寒防冻工作,不能一人开车外出。”
一位工人师傅正准备开车出门,他在门口停住了脚步,看了看漫天的风雪,又想起了广播里的提醒。
于是,他转身回到屋里,叫上了一位同事同行。两人相互照应着,小心翼翼地走向车子。
上车后,他们打开暖气,搓着冻僵的双手,缓缓地驶向了被冰雪覆盖的道路。在这样恶劣的自然环境中,每一次出行都充满了挑战,但只要做好防护,相互陪伴,就能多一份安全和保障。
生产场所采暖设备,空调系统是否完好存在的缺陷限期整改。
生产场所门窗及玻璃是否完好无损。
办公场所采暖设备,空调系统是否完好。
办公场所门窗及玻璃是否完好无损。
室外仪表管的保温措施是否完好。
室外的供水管道、下水管道是否保温。
备用设备的防寒防冻措施是否落实。
工作人员的防寒防护用品是否配置,发放到位。
第5章,防火防爆工作。
检查消防组织是否健全责任制是否明确,人员变动后是否及时调整。
检查消防制度是否健全。
检查防火、防爆措施是否落实。
重点防火部位、防火措施是否完善。
悬挂防火标志清晰、明显,配备合格消防器材。
定期检查巡视,记录完整。
检查防火、防爆事故应急预案是否定期组织演习。
员工消防安全培训是否按计划执行。
员工是否了解消防器材性能,会正确使用消防器材。
检查生产、办公、生活场所,移动消防器材数量是否足够,有没有过期、失效的消防器材。
检查生产办公生活场所固定消防设施是否正常。
检查生产、办公、生活场所消防通道是否畅通,标志是否齐全。
检查开关室、电缆、变压器防火防爆措施是否落实。
检查各类仓库防火防爆措施是否落实。
检查变压器油系统及其他有系统防火防爆措施是否落实。
检查档案室防火措施是否落实。
检查生产、生活、休息场所的安全用电及防火措施。
检查杂草是否清理。
检查现场动火,严格执行动火管理标准规定动火工作票执行规范。
第六章,防小动物。
检查室内外电缆沟配电室,配电箱,配电柜,开关柜电缆孔洞的封堵情况。
检查配电室门窗玻璃是否完好,排气扇出口是否加装钢丝网封堵。
工作人员进出电气开关室、电子间是否随手关门。
挡鼠板、挡鼠网是否完好。
生产现场、办公场所有无存留的食物,生活垃圾是否及时清理。