第688章 铝材质量严检测，每批必查不松懈（2/2）

“要卡。”谢明轩很坚持，“波动超过百分之二，就必须查找原因。是搅拌不匀？是温度波动？还是原料批次差异？必须找到根源，否则下一炉可能就出不合格品。”

陆哲远这次站在了谢明轩这边：“何工，这事我支持谢工。就像我们做电路，元件参数可以有一定公差，但同一批元件的离散度必须控制。离散度大了，电路性能就不稳定。”

查找原因花了整整一天。最终发现问题出在中间合金的添加时机——操作工为了赶进度，在铝液温度还没完全均匀时就加入了中间合金，导致局部合金化不充分。

“改操作规程。”何强咬牙，“以后中间合金必须在铝液温度达到七百五十度并保持十分钟后才能加入。违反规程的，扣奖金。”

为了确保检测的客观性，谢明轩还想了个办法：建立盲样制度。检测员不知道样品来自哪一炉、哪一批，只对编号负责。检测结果出来后再对应回生产批次，避免人情干扰。

这个制度刚推出时，有些老工人不理解。郑师傅就嘀咕过：“咱们炼了一辈子钢啊铝的，火候对不对，敲敲听听就知道，还用那些洋仪器？”

谢明轩没争辩，只是请郑师傅到实验室，让他看显微镜下的金相组织。“郑师傅，您看这片区域，镁相偏聚了。敲是敲不出来的，但材料性能已经受影响。”

郑师傅趴在显微镜上看了半天，站起来时叹了口气：“服了。这眼睛比老手艺准。”

最严格的还要数抽样规则。每炉铝材，必须在浇注开始、中期、结束三个时段分别取样，每个样品还要在不同位置钻孔检测。陆哲远给这套抽样法起了个外号叫“三明治检测法”——“上下夹击，让问题无处可逃”。

一个月后，检测制度已经完全融入生产流程。工人们习惯了每炉必检，技术员们习惯了严格记录。虽然因此耽误了一些时间，次品率也确实上升了——因为标准严了。但何强渐渐发现，合格品的质量稳定性反而提高了。

“以前凭经验，好一阵差一阵。”他对林烽汇报，“现在靠制度，虽然慢点，但稳。而且因为每次不合格都要查原因，工艺还在不断改进。”

林烽翻看着这个月的质量报表，满意地点点头：“这就对了。咱们现在炼的不是普通铝，是航空铝。普通铝差一点，顶多是锅瓢瓢瓢用着不顺手；航空铝差一点，可能就是一场事故。”

正说着，程谨之和陈景澜联袂来访。两人是来查看新材料性能数据的，看到墙上贴着的详细检测记录和曲线图，陈景澜感慨：“何工，谢工，你们这套东西，比我在德国工厂见的还严。”

程谨之更直接：“有这些数据支撑，我们设计时胆子就能更大些。知道材料的底线在哪里，就知道能用到什么程度。”

火窑沟的傍晚，炉火依旧。但现在的炉火旁，多了一排整齐的检测台，台上摆着各种仪器，穿着白大褂的检测员正在忙碌。出炉的铝锭不再直接入库，而是先送到检测区，贴上代表命运的标签。

谢明轩站在检测区门口，看着那些在仪器间流转的样品，轻声对身边的何强说：“何工，现在你觉得，那四百公斤铝锭，毁得值吗？”

何强沉默了一会儿，点头：“值。今天毁四百公斤，是为了明天不毁一架飞机。”

远处，一块刚刚通过全部检测的铝锭被贴上绿色标签，由专人推往专用仓库。在夕阳下，那块铝锭泛着沉稳而纯净的光泽，像一位通过严格选拔的战士，正等待踏上属于它的战场。

而火窑沟的炉火，将继续燃烧，继续冶炼，继续在严格的标准下，锻造那些即将翱翔蓝天的翅膀。因为这里的每一个人都知道，他们手中流出的每一克铝，都承载着生命和希望。