第293章 故障排除（2/2）

赵四说，“把榫头位置偏移0.5度的具体加工方法写清楚，包括夹具调整量、加工步骤、检验标准。”

“今天下班前，我要看到完整的工艺文件。”

“那现有的轮盘怎么办？”陈启明问，“已经加工好的那批……”

“全部返工。”

赵四说得很果断，“时间再紧，质量不能妥协。”

“通知加工车间，暂停新轮盘的加工，先集中力量返工已有的。”

“另外，把仿真结果和改进方案整理成报告，下午我向楚老汇报。”

楚怀远看到报告时，手有些抖。

不是因为激动，是因为疲惫。

这些天老人几乎没怎么睡，一直在协调各方资源，应对各种质疑。

振动问题像一块巨石压在所有人心上，现在，终于看到了搬开的希望。

“0.5度的偏移……”

他戴上老花镜，仔细看加工方案，“加工精度能保证吗？”

“能。”赵四说。

“我们和车间的老师傅讨论过，用现有的精密分度头，配合千分表调整，0.5度的偏差可以控制在±0.05度以内。”

“这个精度足够破坏四重对称性，又不会引入新的不平衡。”

“返工需要多久？”

“第一批六个轮盘，如果两班倒，三天能完成。”

楚怀远抬起头，看着赵四布满血丝的眼睛：“你确定这个改进能解决问题？”

“不敢百分之百确定。”

赵四实话实说，“但仿真结果很明确，频率上移了3.2hz，这在工程上是显着的变化。”

“而且这种‘破坏对称性’的思路，在振动控制上是经典方法，理论上应该有效。”

老人沉默了几秒钟，然后拿起电话：“给我接加工车间。”

电话接通后，楚怀远只说了三句话：“我是楚怀远。”

“从现在起，高压涡轮轮盘加工按赵明同志提供的改进方案执行。”

“返工和新加工同时进行，三天内我要看到第一批改进后的轮盘。”

放下电话，他看向赵四：“接下来三天，你盯紧车间。”

“每一道工序都要检查，每一个轮盘都要测量。”

“振动问题能不能解决，就看这次了。”

“明白。”

接下来的三天，赵四几乎住在了加工车间。

车间是还是五十年代的老厂房，高大，空旷。

空气中到处是切削液和金属粉尘混合的气味。

六台老式卧式车床排成一排，每台旁边都站着老师傅和年轻的学徒。

返工的关键在于精密分度头的调整。

分度头是个精密的旋转夹具，能把工件的旋转角度精确到分甚至秒。

老师傅们先把原有的榫头位置测量一遍，记下实际角度，然后计算需要偏移的量。

赵四站在第一台车床旁，看周师傅操作。

老人六十多岁了，手很稳，眼睛眯成一条缝，盯着千分表的指针。

他慢慢转动分度手柄，每转一小格就停一下，看表针的跳动。

当指针显示偏移量达到0.5度时，他固定手柄，轻轻锁紧夹具。

“小赵，你看看。”周师傅退后一步。

赵四上前，用另一块千分表复测。

指针稳定地停在0.502度的位置——误差只有0.002度，相当于万分之四，远好于要求的±0.05度。

“漂亮。”他说。

周师傅咧嘴笑了，露出有些发黄的牙齿：

“干了四十年钳工，这点活还是干得了的。”

就这样，六个轮盘一个一个地返工。

每完成一个，赵四就亲自测量所有榫头的角度，记录数据，确认对称性确实被破坏了。

到第三天下午，最后一个轮盘完成时，他的记录本上已经写满了密密麻麻的数字。

“全部合格。”

他对等在一旁的楚怀远说，“最大偏差0.008度，最小0.001度，都在允许范围内。”

“好。”楚怀远点头，“明天装机，后天试验。”