第553章 提升机链条跑偏 干燥机筒体窜动（1/2）

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天刚亮，王师傅、李伟、刘波就到维修间。开窗通风，擦工作台，清点工具：扳手、套筒、链条卡扣、轴承、油封、黄油枪、撬棍、水平尺、塞尺、拉马、撬杠，摆整齐，等报修。

七点半，烘干车间操作工跑进来：“王师傅！斗式提升机跑偏，链条刮壳体，料上不去！”

王师傅拿上扳手，李伟扛着轴承和链条卡扣，刘波背上黄油枪和撬棍，三人直奔提升机。

到现场断电挂牌，打开机壳检查。提升机链条松紧不一，头尾轮偏移，轴承磨损缺油，导向板磨损严重，料斗螺栓松动，机内积料堵卡。

“调头尾轮、紧链条、换轴承、换导向板、紧料斗螺栓、清积料。”

刘波清理机内积料，疏通卡堵部位。李伟拆下旧轴承，装新轴承，加注黄油。王师傅调整头尾轮水平度，校正链条中心，更换磨损导向板，把所有料斗螺栓挨个拧紧。

试机启动，提升机链条居中，不刮壳体，上料顺畅，异响消失。

刚收拾完工具，干燥机房又有人急喊：“维修师傅快过来！干燥机筒体窜动，轴向跑位，密封漏料！”

三人立刻往干燥机房跑。

停机检查，干燥机托轮磨损，轴承间隙超标，底座螺栓松动，密封填料失效，挡圈开裂，联轴器不同心，电机地脚松动。

“调托轮、换轴承、换密封填料、校同心度、紧底座、换挡圈。”

李伟拆托轮轴承，更换新件，调整间隙。刘波更换老化密封填料，封堵漏料点。王师傅用水平尺校正筒体中心，调整托轮角度，紧固全部地脚螺栓，更换开裂挡圈，校准联轴器同心度。

重新开机，干燥机筒体稳定，不窜动、不跑偏，密封严实，不再漏料。

没歇多久，配料车间来人：“螺旋上料机堵死，转不动，电机过载跳闸！”

三人赶到螺旋上料机。

断电检查，机内结块物料堵死，螺旋轴弯曲，轴承抱死，法兰密封破损，电机过热，线路接头松动。

“通堵料、校螺旋轴、换轴承、换密封、紧线路、查电机。”

刘波拆开检修口，清理结块物料。李伟用校直工具校正螺旋轴，更换抱死轴承。王师傅更换法兰密封，检查电机温度，紧固松动线路，确认无短路后复位。

试机后，螺旋机转动正常，上料不堵，电机不跳闸。

快到中午，制冷站来人：“盐水泵不上压，噪音大，轴承温度高，供冷不足！”

三人赶过去查看。

盐水泵叶轮气蚀，泵轴弯曲，机械密封损坏，过滤器堵塞，进出口法兰渗水，电机轴承缺油。

“修叶轮、校泵轴、换密封、清滤网、紧法兰、补黄油。”

李伟拆泵头，打磨修复叶轮，校正泵轴，更换新密封。刘波清理过滤器杂质，保证水路通畅。王师傅紧固法兰，更换垫片，给电机轴承加注高温黄油，检查地脚。

处理完毕，盐水泵压力正常，噪音减小，温度稳定，供冷正常。

午饭送到，三人在维修间门口快速吃完，歇十分钟，喝口水，拿上巡检本开始下午全厂巡检。

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