第385章 生产设计与标准化分解（1/2）

目标清晰如刀锋：打破“忍者专属技术”的壁垒，让“生命之源”的制造，能够落入凡间，被普通工匠的双手承接。

效率、准确、可靠，是今日的至高准则。

1.生产流程图的诞生。

制造过程被彻底解剖、逆向拆解。

影分身们如同外科医生，将完整的设备分解为骨骼、神经、器官。

一张巨大的卷轴铺开，炭笔与直尺舞动，绘制出首张“生命之源·初代”生产流程图。

整个过程，被严谨地分解为12个主要工站，如同精密钟表的十二个齿轮：

2.外壳注塑与表面处理工站：成型、冷却、喷涂哑光抗刮涂层。

3.核心能量单元谐振腔体精密加工工站：对特殊合金进行高精度铣削、抛光，确保查克拉谐振的完美几何结构。

4.查克拉金属粉末与陶瓷基板的烧结工站：高温炉中，粉末化为致密、导能性优异的基板。

5.主控回路蚀刻与灌注工站（关键质控点）：在基板上蚀刻微米级回路，并由一名具备基础查克拉控制力的技术员，灌注并初步激活导能凝胶。此步骤的质量直接决定设备性能上限。

6.净水模块组装工站：滤芯、水路、消音腔体的洁净室装配。

7.加热与保温模块集成工站：主加热器、微型保温管路、恒温阀的安装与密封。

8.总装流水线：将内部各模块，精准装入外壳，连接所有接口。

9.基础功能测试工站：通电、检查所有指示灯颜色、测试每个按钮响应、听语音提示是否正常。

10.能量校准与谐振调试工站（最核心工站）：由鸣人影分身，或未来培训出的核心技师操作专用设备，对每一台设备的主控回路进行最终“调音”，确保查克拉流动效率最优、能耗最低、运行最稳。

11.净水效能测试工站：接入模拟污染水源，检测出水纯度，必须达到标准。

12.整机老化测试工站：设备在模拟负载下不间断运行48小时，暴露早期故障。

13.最终质检、清洁、包装工站：全面外观检查，附上说明书，打包入库。

流程图上，箭头明确指示流向，关键参数（如温度、时间、公差）被标注在侧。

14.工装夹具设计与说明书编写。

为了让每个工位的操作如同拧螺丝般简单、可重复，专用工具的设计紧锣密鼓。

定位夹具组在绘制图纸：用于在灌注时绝对对准主控回路的双工位定位模具；确保加热模块与外壳散热孔精确对位的导向销夹具。

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