第780章 技术攻坚：萧朔领衔折叠屏核心研发（1/2）

花为终端事业部的研发中心进入全年最紧张的阶段，公司首款横向内折折叠屏手机进入核心技术定型周期。

萧朔作为终端首席技术官，全面负责硬件架构、柔性屏基材、铰链结构与可靠性验证的全链条工作。

清晨七点，他抵达办公区，先查看自动化实验室的实时数据，铰链耐久测试机正在以每分钟15次的频率完成开合动作。

屏幕显示当前已完成32万次折叠，扭矩波动、回弹力度、折痕宽度均在预设阈值内。

他走到测试台前，记录下设备编号与关键参数，随后前往结构工程组召开晨会。

会议室内，结构、材料、供应链、工艺团队的核心成员已就位。

萧朔直接进入议题，通报前一晚的极限环境测试结果。

在零下20摄氏度低温箱与60摄氏度高温箱中连续放置12小时后，样机的铰链阻尼出现0.3牛的偏差，柔性屏边缘贴合度下降0.02毫米。

他要求材料组立刻更换耐高低温改性垫片，结构组重新校核铰链臂的加工公差，工艺组优化组装时的点胶路径与固化参数。

所有调整必须在当日中午前完成，下午重启环境模拟测试。

他强调，折叠屏的核心竞争力不是参数堆砌，而是长期稳定的使用体验，任何微小偏差都可能导致用户投诉与售后成本上升。

散会后，萧朔回到独立办公室，打开电脑查看柔性屏供应链的来料检测报告。

这批UTG超薄玻璃的抗冲击强度与弯折寿命较上一批提升12%，但表面平整度仍有优化空间。

他拨通供应链负责人的电话，要求供应商在后续批次中增加一道在线抛光工序，确保屏幕展开后无可见波纹。

处理完供应链事宜，他前往柔性屏贴合车间，查看最新一代样机的组装过程。

车间内恒温恒湿，工人与自动化设备配合完成屏幕与中框的贴合。

每一台样机都要经过激光轮廓仪检测，确保折痕区域的高度差不超过0.01毫米。

萧朔蹲在设备旁，观察机械臂的运动轨迹，提醒操作员注意贴合压力的恒定控制，避免局部应力过大导致屏幕损伤。

傍晚时分，宋惜尧来到研发中心。

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