第623章 冷汗直流的老板们（2/2）
“等以后朝廷先把边防搞好了，有了閒钱，自然能顾全到那些不太紧要的地方，咱们这些百姓就等著吧，朝堂诸公自有定计。”
“嗯，確实如此。”
之后两人又等了几天，来到京城聚贤楼客栈匯聚的各地造纸商也越来越多，终於到了四月初八这天，早上刚用过早饭，朝廷就派了个工商部总务司正六品的主事过来，先是统计到来的商贾人数，每人发一块参观用的通行证腰牌，然后开始带著他们参观。
第一天先去看造纸流程的第一步，原材料的处理和纸浆的製备，主要分为两种材料，竹子和木头。
这次的参观的確让这些造纸界的老板们大开眼界，就拿竹纸来说，传统的竹纸製造工艺，先要把嫩竹砍下来，然后挖个大坑或者池子，用石灰水浸泡沤制，使其杀青，分解，泡到竹材软烂为止。
然后捞出来，手工去掉竹子外皮，只留內部糟烂分解的竹麻，经过清洗，上锅用石灰水蒸煮，然后再次捞出清洗，装入布袋，再把布袋扔进活动的流水，比如小溪或河流中，利用流水漂白。
通常最少要用流水冲泡一个月以上，甚至四个月到半年，时间越久，最后做出来的纸就越白，价钱就越高。
完成自然漂白后，再捞出来，用手工、石臼、或水碓等工具打烂成细纸浆，下一步就可以兑水，加植物胶，勾兑成纸浆，然后就可以开始抄纸了。
这一系列步骤麻烦不说，且极耗时间，然后再看朝廷这边呢，就四个字，简单粗暴，充满了科技和狠活儿......
砍伐下来的新竹直接从中间竖著劈成两半，然后直接堆放杀青，並不用石灰浸泡沤烂，堆放杀青十几天后，就可以进行下一个步骤，直接將竹材整根放到破碎机里，打碎成不到一厘米长，细如髮丝的细碎竹麻，看起来就像堆起来的钢针竹刺一样。
破碎之后的下一步也是上锅蒸煮，但並不是加石灰，而是用了一种叫做亚硫酸氢钠”的白色粉末，俗名又称酸性漂白粉”，兑水稀释之后有一股刺鼻的硫磺味，熏的眾人纷纷捂住口鼻。
如此霸道的东西，效果当然也不同以往，以前用石灰蒸煮，最起码要蒸煮三天以上，甚至七八天，而用了这玩意之后只蒸煮了四个小时，就可以捞出清洗，而且刚煮第一轮，其洁白程度就另在场眾人咋舌不已，这玩意简直比他们用流水冲泡了四个月的时间还要白的多。
蒸煮过后的竹纤维已经软烂，在他们看来，这种洁白和软烂程度，就已经可以用来抄纸了，但朝廷这里还没完，而是把纸浆放到池子里进行二次漂白，又加了一种叫做次氯酸钙”的碱性漂白粉”，一是为了和之前的亚硫酸氢钠实现酸碱中和，二是为了让纸浆再提升一个白度。
將这些纸浆加入次氯酸钙漂白粉后，进行充分搅拌，只见水池里咕嘟咕嘟冒著气泡，眾人再次闻到一股难闻的味道，其实就是氯气，不过这些水中释放的氯气还毒不死人，大概就跟自来水里的那个氯气残留的味道差不多。
等二次漂白结束后，这些纸浆已经白的嚇人，说是跟雪一样白都不夸张，然后再捞出，冲洗，再放入回槽式打浆机里进行磨浆，这台打浆机就像是在水槽上架了一对石碾子一样，两个石碾子互相摩擦，將从中间流过的纸浆又细细磨碎了一遍。
等到打浆步骤完成，再经过第三遍清洗，然后过滤掉水分，把纸浆压缩成像茶砖一样的纸浆砖，材料的准备工作就算是做完了。
木浆的生產过程也类似，不过少了一个堆放杀青的步骤，一整根杨树树干，剥去树皮，先用破碎机打成指甲盖大小的木片，再进行二次粉碎，打成三五毫米长短的细木绒，接著进行蒸煮、漂白、打浆、过滤压缩，就和前面竹子的步骤一样了。
传统需要数月乃至半年的麻烦步骤，到了朝廷这里就只需要一天，而且產量比他们更大，材料来源也更广泛，他们只能用竹子、稻草、芦苇、构树皮等物，而朝廷直接把整个树干都给你打碎做成纸浆，如果能用树干的话，那肯定比只用树皮的產量大啊。
不过朝廷这个法子虽好，但也有缺点，那就是污水处理成本，使用亚硫酸氢钠蒸煮材料的蒸煮废液，不能直接排放到河流或地里，需要加入石灰进行酸碱中和，然后再放入沉淀池中沉淀杂质。
最后用酸碱试纸测量，符合排放標准后，才能循环利用，或排放到外界。
朝廷对这一步骤管的很严，如果採用朝廷的技术，就必须採用朝廷的排污標准，不然毒死了人，或者流到地里让周围寸草不生，那胡乱排污造成危害者，不仅要坐牢，还要交一笔天价的环境治理罚款，以及对受污染百姓的赔偿。
到了第二天，眾人又被带去参观造纸，如果说第一天的纸浆打制环节，还只是朝廷的几种药剂厉害，具体步骤和传统工艺並无太大区別，那第二天的抄纸环节就彻底顛覆他们的认知了。
只见朝廷的抄纸步骤並不用人力，而是纯机器作业。
在一间几十米长的厂房车间里，有一台十几米长的大型机械，最前面是一个纸浆水槽，昨天生產出来的纸浆砖，今天被再次投入到清水中化开，再加入熟石灰粉末当作填料，以及经过活性炭过滤脱色的纸药（植物胶），或者叫悬浮剂，经过机器搅拌均匀后，被管道送入浆料箱里。
浆料箱就在造纸机最前面，从几个喷口中均匀流下，织而成的金属过滤网，纸浆流到过滤网上，这就变成了一张充满水分的湿纸，这一步骤被称为上网”，整个环节的机器被统称为湿部。
然后湿纸被滚筒送著向前，进入一连串辊轮夹著的毛毡传送带中，经过几组辊子的压榨，把多余的水分挤出榨乾，这条纸带已经变得稍微乾燥，这一串辊子和毛毡组成的机械被称为榨部。
然后继续向前，又经过一连串的辊子，在这些辊子上面还有个巨大的铁皮罩子，里面是滚烫的高温蒸汽，可以將经过的纸张用蒸汽烘乾，这一步骤被称作烘乾，该部机械被称为干部。
从烘乾环节出来，下一步就是光部，有一系列钢辊互相摩擦，会把乾燥的纸张表面打磨光滑平整。
最后一步就是卷绕包装了，源源不断的纸张被送到整台造纸机的尾端，卷到一根纸管子上，每一卷都长达夸张的几公里长，看的眾人目瞪口呆。
传统造纸同样也是这些步骤，抄纸，压榨脱水，乾燥（分为晾乾和铁板烘乾两种），最后是裁纸，裁成统一尺寸进行包装，一刀纸通常为一百张。
而朝廷这就比较过分了，从抄纸到压榨、烘乾、卷绕包装，全程竟然不用一个人，只需安排几个人在前面的纸浆池配料，后面安排几个人搬运纸卷，给捲纸机上更换捲轴即可。
產量更是高到离谱，甚至有些恐怖，以往像是歙县、宣城这样的造纸大县，全县所有造纸作坊加在一起，一个县的年產量大概是几百万张到一千万张上下。
而朝廷的这台造纸机，据那位带著他们参观的工商部总务司主事介绍，他们眼前这台圆网造纸机，成型宽度一米四，每分钟可生產30米长度的纸，每个时辰可生產3.6公里长的纸。
只要纸浆原料充足，这台造纸机24小时昼夜不停的生產，半个月就能超过他们全县所有纸厂一整年的產量，在场所有纸厂老板们无不嚇得冷汗直流，有几个六十多岁的老人家，还拿著手帕哆哆嗦嗦的擦著额头，真怕他们一个不小心嚇死在这里。
然而就这种造纸速度，放到现代都属於没眼看的东西，21世纪的造纸机早就达到每分钟1500到2000米左右的速度了，他们这台才每分钟30米，都不够现代造纸机的一个零头.
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